海強塑膠科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的塑膠容器專業(yè)制造商，產(chǎn)品跨足于農(nóng)、漁、牧、化工、電子、制藥、染料、冶金、食品、石油化纖等各行業(yè)。旗下明星產(chǎn)品有化學(xué)儲罐（立式儲罐和臥式儲罐）、MC型加藥箱、KC型加藥箱，各種容量的方形桶、圓形桶等，海強一直致力于對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的研發(fā)和對客戶體驗的滿意度提升。

海強本著“產(chǎn)品質(zhì)量讓您滿意，先進技術(shù)讓您滿意，售后服務(wù)讓您滿意"三個“讓您滿意"原則，集思廣益，謀發(fā)展、求創(chuàng)新，時刻鞭策著海強所有員工，奮力前行，將海強樹立成為塑膠行業(yè)最需要的、客戶最滿意的品牌企業(yè)。海強將用心打造中國儲罐第一品牌！在行業(yè)中，海強以先進的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品傲立群雄，其中引以為傲的化學(xué)儲罐均采用滾塑工藝，發(fā)泡三重層的技術(shù)，使得產(chǎn)品獲得海內(nèi)外各大企業(yè)的青睞和贊賞。

     滾塑工藝：

     1.原料投入：將所需量的原料放入模具內(nèi)部，將原料微粉直徑約為0.5mm的粉末以便在之后的加熱過程中容易熔化。原料放入之后用螺絲或夾板之類的東西固定模具邊緣，進行注型。
     2.加熱：模具利用液化氣或者天然氣燃燒轉(zhuǎn)動，里面的原料熔化開始附著在模具內(nèi)部。加熱時間根據(jù)模具的材質(zhì)，形狀，原料的種類和投入量不同而不同。
     3.冷卻：待原料全部熔化附著在模具內(nèi)部后，開始冷卻過程。基本上是讓其就這樣轉(zhuǎn)動自然冷卻，但是也有為了縮短時間使用水冷卻的方法。等到模具內(nèi)的塑膠產(chǎn)品脫離模具，冷卻也就完成了。
     4.取出：去掉注型用的螺絲或夾板等然后取出塑料成型品。也有根據(jù)產(chǎn)品不同取出后為了保持形狀放入制具中以約束其收縮。

     在歐美國家廣為運用的，最先進的制造工藝就是恩格爾成形法，即在回轉(zhuǎn)成型的制造過程中，分數(shù)次投入不同的材料，實現(xiàn)了3層成型，外層為黑色抗紫外線及抗老化的聚乙烯，中間層為發(fā)泡聚乙烯，內(nèi)層為高密度（HDPE）聚乙烯原料構(gòu)成。與其他工藝相比，即使同等重要前提下，不僅剛性大幅提高了30%，而且單位重量比也完全超越了其他工藝。發(fā)泡三重層具有產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀，模具費用低，制造成本低廉等性能方面和經(jīng)濟方面的優(yōu)勢，是海強公司極具信心推薦的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。